从一块木头到一个家
莫干山全屋定制
不断赋予实木全新的形态
每件家具的精致纹理
每种风格的细致轮廓
离不开先进的生产技术
和智能定制流程
这次旅行
让我们走进莫干山全屋定制工厂
探索美丽家园的诞生之路
严格的质量检查先进的技术
橱柜和墙壁都要经过几道生产工序。莫干山全屋定制已配备全套德国豪迈数字化生产线，实现精细化、智能化、自动化生产。
莫干山全屋定制工厂在定制好全屋风格和每个家的尺寸和细节后，通过德国IMOS系统拆解产品细节，再利用德国豪迈数字化生产设备和“MES揉捏智能控制技术系统”生产产品。
切割加工
边缘密封
在切割过程之后，需要对板进行封边。为了兼顾美观和牢固，莫干山全屋定制工厂采用了全自动U型封边机，将封边条完美贴合在板材上，既赋予了板材自然美观的质感，又保证了长期使用后不会开裂。
打孔处理
封边后要打孔，既要保证孔的精度，又要保证后续螺丝精度高，保证家具的整体稳定性。在这个环节中，通过德国豪迈数控加工中心的钻孔设备和无屑钻孔技术，可以将钻孔误差控制在0.5mm以内，并使用硬质合金制成的热熔钻在2-6秒内完成一次钻孔操作，保证加工过程的精度和效率。
清洁、检验和分包仓储
通过以上主要加工流程，定制家具基本完成。为了保证家具的安全可靠，不仅在加工过程中会进行全过程的检验，而且在成品清洗后还会进行进一步的检验，然后包装入库。
通过全流程智能化制造技术，莫干山全屋定制包括设计、生产、分拣包装、全流程信息交换整合，使生产全流程实现了组件捏合、扫描采集全流程二维码、全电子化工艺文件和图纸、全数据规划和后续反馈统计的生产管理模式，使软硬件完美结合，形成完整的ERP信息管理系统链。
荣誉和品质无忧
通过不断的管理升级和产品创新，莫干山全屋定制先后获得儿童安全产品认证、新国标ENF认证、浙江制造认证、中国全屋定制十大品牌、中国全屋定制十大品牌等荣誉，充分满足了人们对基材可靠、做工精良的高品质定制家居的需求。
莫干山全屋定制工厂在杭州和临沂分别设立了两个生产基地，建设了多条全木生产等智能化生产线，销售渠道已覆盖全国各地。在打通供应链渠道的同时，也以高质量的交付建立了良好的口碑。目前年产量已达50万套，得到了消费者的广泛肯定。
先进的生产工艺
智能自动化管理系统
和供应渠道全覆盖
让绿色、安全、质量和设计
一直是莫干山全屋定制的关键词
不断引领大家庭时代的创新发展
