如今，在“双碳”驱动的绿色经济转型下，建设“零碳”工业园区是大势所趋。当前，新一代信息技术使能智能制造，数字经济和实体经济深度融合。
基于工业互联网的实践，大力发展新能源和DC技术成为当前“零碳”产业园的发展重点。格力电器作为国内制造业龙头企业，今年积极探索“零碳”产业园建设方案，提出建设清洁、高效、优质的制造业园区——能源互联网工厂园区。通过建立精细化的管理手段，利用优质的经济能源，生产出高品质的产品，为客户创造高效的生产服务，建设低碳零碳的智能制造园区。
(图为格力电器长沙基地)
近日，国家级“绿色工厂”格力电器长沙基地荣获全国第六批工业领域“电力需求侧管理”示范单位。园区结合实际配电容量、电网峰谷分时电价差和安装场地要求，部署了8MW储能集装箱系统、2MW光伏发电系统和能源管理系统。利用光伏发电系统和储能系统的峰谷调节，降低厂区整体用电成本和对电网的依赖。同时，结合能源监控管理、设备监控等要求。园区配置了能源管理系统，自主研发建设了一套配电负荷远程4G监控系统。
绿色电源是建设零碳工业园的关键，也是现代工业体系向零碳转型的重要驱动力。得益于10年来光伏技术的积累，格力电器在长沙基地铺设了面积达9800平方米的光伏设备，总装机容量达1440千瓦。自运行以来，已发电300.6万千瓦时，减少二氧化碳排放2650.7吨，节约电费210.42万元。
(图为格力电器(杭州)生产基地)
随着光伏等新能源的发展和微网的兴起，低压DC供电系统因其高效、低碳正受到业界的广泛关注。基于格力自身在DC电器领域的技术基础，提出了“不停电的清洁社区，不触电的安全房”的零碳生态愿景，并放在格力电器与合作伙伴共同努力的杭州。
以格力电器杭州园区为例，充分利用区域和自身优势，结合生产实际和“零碳源”空等DC家电技术的应用和RD要求，在园区内设置一套电网谷电+新能源制氢和氢燃料电池发电的耦合系统，配置电池储能和分布式光伏。园区内将建设“柔性DC配电网+氢电耦合+氢冷供热-联供+储能调峰+分布式光伏+DC暖通系统+格力G-IEMS能源互联网平台”的七维互联、多向流动新源网及负荷供应系统。同时兼顾电网调峰、新能源消纳、氢能利用等功能，打造园区级能源互联网模式，促进园区级生产经营零碳化。
作为能源互联网重点示范园区，珠海新源基地项目集成了清洁发电、安全储电、高效用电、智能管理、实时能源管控、能源信息集中管理、轻量级交互的完整本地能源互联网系统解决方案。以储能为核心，能有效提高用户用电弹性。结合供电联动、削峰填谷等策略。以最大能效实现整体能耗。该系统年发电量为176.2万千瓦时，每年可减少碳排放1443.08吨。车间使用的清洁能源占车间总耗电量的29%。增加储能系统调峰填谷后，谷内总用电量约14400千瓦时，占总用电量的45%，单品能耗成本降低31.85%。
一直以来，格力电器都是以自主创新为核心，率先绿色发展。早在2012年，格力就开始研发“不用电费”的空调。2013年，格力电器自主研发的光伏直驱离心机系统被评为“世界首创、世界领先”，开启了中央空调电时代。2017年，格力G-IEMS本地能源互联网系统全球发布。这一集高效发电、安全储电、可靠变电、高效用电、实时能源控制、能源信息集中管理、轻量化交互于一体的一体化生态系统，有力推动了全球能源产业走向清洁化、智能化，构建了网络化的能源新世界。2018年，格力构建了以光伏空调制为中心的源-储-网-负载多变流器全DC系统，并推出“全球唯一”光储全DC 空调制系统，储能供需联动，峰谷平滑，光伏自给，本地消纳。2021年，格力推出“零碳源”空调制技术，从全球94个国家的2100个项目中脱颖而出，获得全球制冷技术大奖赛最高奖。正是长期的技术积累，为格力电器打造“零碳源”产业园奠定了坚实的基础。
(图为“零碳源”空调制技术荣获全球制冷技术创新大奖赛)
当前，在二氧化碳排放峰值和碳中和的战略目标下，这是中国工业体系走向绿色和可持续发展的历史性机遇。作为制造业的领导者，格力电器将继续致力于绿色可持续产业，以“让天空更蓝，让地球更绿”为愿景，践行制造业高质量发展的目标，清洁低碳企业自身生产经营活动的能源消耗，为社会发展提供越来越先进的低碳技术、产品和设备及系统解决方案，为实现绿色可持续发展和“双碳”目标做出创新贡献。
